高压离心风机生产厂家发现，高压离心风机的叶轮工作时会出现两个压力不同的区域，其中间隙的大小会影响风机的风量和风压，从而导致风机效率下降。

这是由于运动部件和固定部件之间存在间隙，导致流体从高压区泄漏到低压区，从而产生外泄漏损失；同时，蜗壳靠近前盘的气流会经过叶轮进口与进气口之间的间隙，流回到叶轮进口的低压区，形成内泄漏损失。这两个因素是导致高压离心风机风量和风压过小的主要原因。

为了解决这个问题，风机生产厂家提出了以下几种对策：

首先是采用化学方法缩小间隙，即在间隙内均匀填充胶。这种胶的胶接强度高，耐水、油、酸、碱，耐湿热老化，可以在机械制造、维修，农机、家具等领域广泛应用。

其次，采用物理方法缩小间隙的工作量较大，需要更换风机部件或进行大修机器。

最后，通过试验测试对风机进行优化，如调整叶轮的位置和形状，优化进出口设计等方法，可以有效地提高风机的运转效率，从而达到增加风量和风压的目的。

综上所述，高压离心风机生产厂家提出了多种解决高压离心风机风量和风压过小问题的对策，可以根据实际情况选择合适的方法来提高风机效率，减少能源浪费。

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