离心风机的组装过程对于确保其正常运行和性能的发挥至关重要。以下是在现场组装离心风机时需要注意的关键事项：

基础平整稳固： 在安装离心风机整体机组时，必须将其直接放置在平整的基础上，并利用成对的斜垫铁进行找平。

底座保护与斜垫铁： 对于现场组装的离心风机，底座上的切削加工面需要得到妥善的保护，以防止锈蚀或其他损伤。在将底座放置在基础上时，同样需要使用成对的斜垫铁进行找平。

轴承座水平度： 轴承座与底座的接合应紧密，确保纵向不水平度不超过0.2/1000，横向不水平度底不超过0.3/1000。这些水平度的测量需要使用水平仪，在主轴和轴承座的特定位置上进行。

轴瓦校正与间隙调整： 在轴瓦研磨之前，应该首先校正转子轴心线与机壳轴心线的对齐。同时，还需要调整叶轮与进气口之间的间隙以及主轴与机壳后侧板轴孔之间的间隙，确保它们符合设备技术文件中的规定。

轴瓦和主轴组装： 在轴瓦和主轴的组装过程中，必须按照设备技术文件的规定进行检查。轴瓦与轴承盖之间的过盈应保持在0.03～0.04毫米范围内（通过测量轴瓦外径和轴承座内径来确认）。

机壳组装与间隙调整： 在离心风机机壳的组装过程中，应以转子轴心线为基准来确定机壳的位置，并将叶轮进气口与机壳进气口之间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件所规定的范围内。同时，需要检查地脚螺栓是否紧固。若技术文件未规定间隙值，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（取外径较小者的大值）。在调整时，应尽量使间隙值较小，以提高风机的效率。

风机轴与电动机轴的轴度： 在风机找正过程中，风机轴与电动机轴的不同轴度方面，径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

滚动轴承装配注意： 对于装配滚动轴承的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度应在转子装好后，以转动是否灵活为准。

以上注意事项应在离心风机组装过程中严格遵守，以确保离心风机的正常运行和性能表现，同时提高其效率和可靠性。

相关阅读：

周口市风机厂解读离心风机失速问题如何处理

周口离心风机的电机防腐措施

​