风机作为工业生产和通风系统的重要设备，长期运行过程中可能会因多种因素导致故障，影响生产效率和设备寿命。导致风机故障的原因主要可分为人为因素和非人为因素，具体如下。

一、人为因素导致的风机故障

1. 产品质量问题

   • 中心不正：安装或制造过程中，若风机零部件中心未对准，可能导致额外磨损，影响风机寿命。

   • 配合公差不当：零件之间的间隙过大或过小，会引起额外的摩擦和能耗，甚至导致设备损坏。

   • 焊接材料不合格：使用劣质焊接材料可能会降低风机的结构强度，加剧磨损或损坏。

   • 控制和仪表问题：调节机构若未正确设置，可能会影响风机的运行状态，导致调节失效或设备异常。

   • 进出口烟风道设计不合理：烟风道设计不当可能导致风机内部负荷不均匀，增加能耗并加剧部件磨损。

   • 基础设计不当：风机安装时，基础的重量和刚性不足，可能导致设备振动加剧，影响运行稳定性。

   • 主轴临界转速与运行转速接近：如果风机的主轴转速接近其临界转速，可能导致共振，进而引发振动甚至损坏。

2. 使用不当

   • 选型不当：如果风机选型不合理，可能导致工作效率低下，甚至出现超负荷运行的情况。

   • 安装错误：安装不规范可能会影响风机的对中精度，从而引发振动、异响等问题。

   • 运行方式不合理：如果风机长期处于超负荷状态，可能会加剧部件磨损，缩短使用寿命。

   • 检修不到位：检修过程中如果未能发现隐蔽裂纹或严重磨损的部件，可能导致设备带病运行，增加故障风险。

   • 轴承润滑和冷却不足：润滑油使用不当或更换不及时，可能导致轴承损坏，影响风机正常运行。

   • 调节机构维护不当：风机的导叶、挡板若缺乏正常润滑，可能会出现卡涩现象，影响风机调节性能。

二、非人为因素导致的风机故障

即使风机按照正确的方式安装和使用，仍然会因其工作环境和工作特性产生不可避免的消耗和损耗。

1. 腐蚀

   • 如果风机长期处于腐蚀性气体或液体环境中，可能会导致部件生锈、腐蚀，影响设备寿命。

2. 磨损

   • 由于风机运行过程中会接触到大量气流中的固体颗粒，长期下来可能会导致叶轮、轴承等关键部件磨损。

3. 振动

   • 设备运行时，如果振动幅度超过正常范围，可能会导致零部件松动，甚至造成设备损坏。

4. 积灰

   • 在空气中存在飞尘或固体颗粒时，这些微小颗粒可能会沉积在风机的关键部件上，影响风机效率，并可能造成运行不稳定。

5. 冻结与结冰

   • 在低温环境下，风机的进风口可能会因结冰而堵塞气流，甚至形成大块冰渣，对风机叶轮造成损害。

6. 除尘效率低下

   • 除尘设备老化或设计不合理，可能会导致飞灰过量，从而加剧风机部件的磨损。

7. 风机旋转失速和气流不稳

   • 叶轮进口出现气流涡流或风机旋转失速时，可能会导致风机内部气压波动，引发烟风道或风机部件的剧烈振动，甚至导致裂纹或断裂。